
Специалисты из Российского технологического университета разработали компактное устройство для изготовления небольших серий многослойных печатных плат, применяемых в современной электронике. Новое решение базируется на использовании различных технологий 3D-печати. В отличие от традиционных методов, которые требуют несколько недель для изготовления прототипов, новая технология позволяет получить образец за примерно полчаса.
Разработчики запатентовали метод производства керамических плат, широко используемых в электронике, телекоммуникациях, медицине, автомобилестроении и космической отрасли. Совмещая аддитивные технологии с классическими способами обработки керамических материалов, данный подход значительно ускоряет создание прототипов и малых партий уникальных изделий.
Процесс изготовления минифабрики включает этапы синтеза специального полимерно-керамического состава, 3D-печати, заполнения проводящими материалами и обжига готовых изделий. В зависимости от требований применяются два вида керамики — высокотемпературная и низкотемпературная, что обеспечивает сохранение таких свойств, как прочность и высокая сопротивляемость нагрузкам.
Источник: @vremyavperedrus