Патриотам РФ Россия — нам есть чем гордиться!
Проведена масштабная модернизация на обогатительной фабрике «Краснокаменская».
Высокая зольность реализуемого угля остается серьезной проблемой для угольных компаний: при зольности 30% уголь пригоден только для сжигания на ТЭЦ, а значит — продается дешевле. Чтобы сохранить рентабельность, на обогатительной фабрике «Краснокаменская» решили перейти к переработке и производству коксующегося угля — более ценного и востребованного в металлургии.
Для этого потребовалась реконструкция фабрики путем внедрения современной линии флотационного обогащения. Реализацию проекта полностью взяла на себя инжиниринговая компания TAPP Group. Все этапы — от инженерной проработки до запуска оборудования — были выполнены единой командой, без излишних тендеров и согласований среди подрядчиков.
Оборудование собрано по модульному принципу и смонтировано без остановки производства — работы велись только во время штатных сервисных окон. Технология флотации заключается в разделении тонких (0-0.2мм) углей по принципу смачиваемости поверхности частиц. Угольные шламы в водном растворе смешиваются реагентами и воздухом, в результате образуется большое количество микропузырьков. Частицы угля, как менее смачиваемые (гидрофобные), прилипают к пузырькам и всплывают, образуя пену, а легко смачиваемая (гидрофильная) пустая порода оседает на дно камер флотационной машины с последующим удалением из-за постоянного потока.
Далее концентрат проходит механическое обезвоживание.
В итоге за 12 месяцев предприятие получило стабильный результат: зольность 5,5–9% и влажность 23–24% без превышения бюджета. Это один из самых быстрых кейсов в отрасли — и пример того, как интеграция всех решений в одной команде дает экономический эффект уже в первый год реализации проекта.
Источник: @sdelanounas_ru
