Недавно побывал на территории ОАО «Высокие технологии», бывший омский агрегатный завод им. В. В. Куйбышева. И как раз хотел показать завод изнутри аккурат к празднику 1-го Мая. Ибо агрегатный завод — это завод — труженик, завод-трудяга. И этот праздник для тех, кто там работает — не пустой звук.
Да, территория завода в настоящий момент сильно сокращена, но сами производственные мощности завода, ориентированные на оборону, авиацию и космос не пострадали — ибо благодаря замене старого оборудования на новое удалось сократить все виды издержек, сохранив полный производственный цикл.
Начинается все тут, как и на любом заводе, с литейного и кузнечного цехов, цеха термообработки.
Вот инструменты кузнеца и литейщика
Аллюминиевые чушки. Так же завод использует титан и классические сплавы типа нихрома, хромаваннадия и пр.
Печь для термической обработки — работает
Электроплавильные печи — внутри
Снаружи плавильная печь выглядит очень древне. Это и нормально потому что внутри все новое
Общий вид литейного производства
Продукция литейного цеха — заготовки корпусов агрегатов
Эти печки на продажу
А это специальная мойка для рук )))
После обработки заготовки попадают на этап механической обработки и шлифовки
Шлифовальный цех оборудованный по последнему слову техники. Станок фирмы Уолтер
Еще один, другого произодителя.
Стружка после шлифовки остается на фильтре и идет в переплавку, а вода по замкнутому циклу
Все это в субботу работало — завод работает 7 дней в неделю в две-три смены
Механический цех — там токарные и фрезерные комплексы японской фирмы Мазак, делают все и даже больше
Автоматизированный участок комплектования — все расходники автоматом учитываются, заказываются и выдаются
Все хранится и подается в автоматическом режиме
А вот и первый простенький Мазак. Работает очень просто — на ЭВМ создается 3Д модель, а комплекс по ней делает деталь. Человек не нужен. Ошибка — не более нескольких микрон.
Вот что тут далается — забыл )))
Вот заготовка до Мазака, а вот — после. Мазак делает отвествия не токо прямые, но и под углом внутри
Это делается на более серьезных комплексах, которые работают просто непостижимо
Тут что-то сверлят. Приколисты приклеили знак радиационной опасности
Тут, по-моему, затачивают инструмент
После производства очень важно проверить изделие. Это делает специальный агрегат, причем отечественный. 3Д модель как бы сравнивается с реальным изделием.
После происходит сборка, куда никого не пускают — стерильно и секретно.
Ну, а готовые изделия завода — вот они. Это всевозможные элементы топливной системы самолетов и ракет, условные «топливные и масло насосы» и «карбюраторы»/"инжекторы". Типы смолетов — любые: от чешского Л-29 до Мигов-35 и Су-30.
Это такой краткий экскурс в трудовые будни одного из омских оборонных заводов. Трудится на нем 1500 человек. Суббота — завод работает. Мог делать все по-старинке, ибо госзаказ есть, все равно заплатят. Но завод идет в ногу со временем, вкладывает собственные средства в модернизацию производства. Литейный цех перенесен от домов на Октябрьской подальше. Все это — деньги. Но все это в итоге окупится, и всем будет хорошо. С 1-м Мая, дорогие друзья!
http://omchanin.livejournal.com/