В 2024 году эксперты компании «РЕШЕТНЁВ» начали внедрение аддитивных методов в производство компонентов для космических аппаратов.
Одной из основных целей, стоящих перед компанией, является реализация проекта «Марафон IoT». Для первого опытного спутника этой системы специалисты изготовили около 20 компонентов, включая антенны и излучатели, использующиеся в аппаратуре спутника, с помощью селективного лазерного сплавления металлических порошков. Точность внешних поверхностей деталей проверяется с применением 3D-сканирования.
Экспериментальный спутник «Марафон» станет первым в своем роде, на борту которого окажутся элементы, произведенные на заводе Госкорпорации «Роскосмос» с использованием аддитивных технологий.
Во втором опытном спутнике проекта число элементов увеличилось до 30. С помощью топологической оптимизации были разработаны облегчённые кронштейны для антенн.
Также был переработан корпус электромагнитного устройства. Ранее этот элемент собирался из трех разных частей, а теперь это монолитная несущая структура, созданная из металлического порошка.
Ведутся работы по наращиванию числа деталей, производимых с использованием 3D-печати, и для серийных моделей «Марафон».
Аддитивные технологии применяются и в других проектах компании «РЕШЕТНЁВ». Например, в разработке космического аппарата «Экспресс-РВ». Для него была переработана серия кронштейнов, что позволило снизить вес спутника на 7 кг. Также специально для 3D-печати были созданы селекторы для системы облучающих антенн.
Источник: @reshetnevhightech