Председатель Управления по надзору за сооружением АЭС в Египте, Ахмед Фаргаль, посетил Центр аддитивных технологий «Росатома» в Москве. В ходе визита ему продемонстрировали весь технологический процесс, начиная с 3D-сканирования и реверс-инжиниринга, и заканчивая производством металлических и пластиковых изделий. Египетская делегация проявила особый интерес к аддитивным установкам «Росатома», которые могут восстановливать и ремонтировать сложные детали для энергетической сферы и промышленности. Это …
Читать далее »Новости по запросу: технологический процесс
Запуск новых токарных станков на Уралхиммаше
Уралхиммаш ввёл в эксплуатацию новые токарные станки с числовым программным управлением NL3000BLM. Оборудование установлено в котельно-заготовительном цехе № 23. Эти станки способны выполнять комплексную токарно-фрезерную обработку деталей с сложной конфигурацией и исполнять заданные программы, что автоматизирует процесс обработки. Максимальная длина обработки составляет 1050 мм, а наивысшая частота вращения достигает 2800 оборотов в минуту. Благодаря наличию приводного инструмента, станки могут выполнять …
Читать далее »Запуск нового уранового месторождения в Кургане
В Кургане завершено строительство инфраструктуры для добычи урана. Предприятие горнорудного дивизиона «Далур» ввело в эксплуатацию объекты, предназначенные для извлечения урана методом скважинно-подземного выщелачивания. На главном технологическом оборудовании успешно завершены пусконаладочные работы, а также проведено необходимое оснащение систем автоматизации производственного процесса и отгружена первая партия уранового продукта. Эти предварительные работы открывают дорогу для «Далура» к началу промышленного освоения месторождения. Источник: @vremyavperedrus
Читать далее »Новая технология извлечения титана из угольных отходов
Научная группа Кузбасского государственного технического университета имени Горбачева разработала уникальный подход к извлечению титана из побочных продуктов угольной отрасли. Было установлено, что из шахтных пород и «хвостов» углеобогатительных фабрик можно получить до 99,5% титана, используя упрощенные технологии и доступные реагенты. В новой методике отходы обогащения угля обрабатываются с помощью концентрированной серной кислоты и нагреваются в печи до температуры 200–250 градусов. …
Читать далее »